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国际包装和食品加工机械的新趋势

目前，国外包装和食品机械水平高的国家主要有美国、德国、日本、意大利和英国。而德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于领先地位。2002年德国包装机械产值达34亿欧元，其产量的77布线箱%为出口产品。最近几年，这些国家包装和食品机械设备发展呈现出新的趋势。

工艺流程自动化程度越来越高

目前自动化技术在包装生产线中已占50%以上，大量使用了电脑设计和机电一体化控制，目的是提高生产率，提高设备的柔性和灵活性，增加机械手以完成复杂的包装动作(模拟手工包装)。每个机械手均由单独的电脑控制，摄像机监控包装动作并将信息反馈到电脑上以调整动作幅度，燃油箱保证包装的高质量。

同时对包装材质及厚度有自动识别功能，再由电脑计算后去控制机械动作，完全是个"自适应"系统，保证系统在最优状态下工作。提高生产效率，降低工艺流程成本，最大限度地满足生产要求。德国的啤酒饮料灌装设备目前已达12万瓶／小时，香烟包装机达到12，000支／分钟。高速设备一旦出现故障、损失也同样惊人，所以高速设备一定要有故障分析系统(自诊断系统)，并能自行排除故障牙嵌式电磁离合器磁磙与衔铁之间距离不适合，使生产率得以提高。

设计需具有好的柔性和灵活性

为适应竞争需要，产品更新换代的周期越采越短，有的产品甚至一季一变，小码而产量都很大，包装机械的寿命远大于产品的寿命周期，所以某些包装机械要能适应产品的变化，只能以柔性可以用简化方式给出和灵活性来适应，包括量的灵活、构造的灵活和共货的灵活。构造可以采方法的确认应广泛全面用单元模块化，供货灵活是指一机可实现多种包装组合，设多个进料口及不同形式包装。

成套供应能力强

如一条饮料灌装线，有200多个微电脑件、100多种控制软件，灌装封盖部分又是两套组合，其他部分共用。一个供货商可以为用户进行工程设计、安装、调试，最后交用户验收。包装机械设计普遍使用仿真设计技术，把各种机器单元以数据库形式存人计算机，同时把图纸数字化后输入计算机，由计算机自动合成三维模型，再把实际生产的指标和数据传至欧洲。