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柔印CTP正在进行时

提到CTP(Computer to Plate)。人们往往最先想到的是输出胶印印版的直接制版机，因为近些年这种CTP技术发展迅速，在报业、商业，包装印刷领域都得到了应用。国内这种CTP的安装量也已达到200多台。然而。其实CTP技术不仅限于胶印。在凹印领域，早就实现了无胶片制版，即CTP制版；在柔印领域，直接制版技术也迅速发展，在提高柔印印品质量方面起到了举足轻重的作用。据报道，杜邦公司2003年数字柔版已占公司全部柔版销量的4O％ 。在谈论过胶印CTP技术之后，本期我们与读者一起关注柔印CTP，凹印CTP技术在我国的应用与发啤酒设备展。本刊专程采访了柔印CTP设备供应商以及用户。下面就请信华精密制版(上海)有限公司总工程师沈南平先生、江苏旺达纸品包装有限公司董事总经理谭穗雄先生、中国印协柔性版印刷专业委员会秘书长林逢铭先生，中国印协柔性版印刷专业委员会顾问张一雄先生、Esko—Graphics公司大中华区售前技术服务经理游博舜先生，克里奥公司亚太区产品经理AlanNoon先生谈谈他们对中国柔印CTP的应用现状与发展前景的看法。通过本次采访，了解到，目前国内市场共有6套柔印CTP设备，主要来自两大供应商，其中4套是Esko—Graphics公司的CDI，2套是克里奥公司的Thermoflex。4套CD1分别安装在上海信华，上海中浩，东莞英杰，2套Thermoflex全部安装在旺达集团。有意思的是。4套CDI用户均为专业制版公司，2套Thermoflex的用户则为包装印刷企业。

沈南平：以促进中国柔印水平的提高为目标

谭穗雄：靠高质量、优质服务赢得客户，赢得市场

信华采用柔印CTP技术已有3年。过去．国内中高档柔印机较少．但近几年．国内一些大的包装印刷企业纷纷引进高档柔印机 对柔印制版的质量有了更高的要求。国内柔印市场的现况是：低端市场供大于求高端市场供不应求。信华公司看到了这一点所以不去参与低价市场竞争 而是瞄准高端市场．采用先进技术 于2001年引进了柔印CTP设备。如今 柔印CTP所制的数字柔版已用于软包装．牛奶盒．牙膏管等多个领域印刷质量得到客户的认可。2003年．信华传统柔版的制版量占制版总量的2O％：数字激光版的制版量占到80％ ．年增长率达到3O％ 。

随着国内宽幅柔印机装机量的增加 对高档宽幅柔版的需求也增多 信华目前拥有的2台CDI幅面规格较小．难以满足这部分市场需求。为此 我们准备继续投资添置2台宽幅、大规格的CDI设备，以使信华制的柔印CTP版能满足窄幅、中幅．宽幅等各种柔印机用户的需要。

至今．CD1所需的版材仍依赖进口 因而制版的成本费用会高于传统柔版。中国毕竟还是一个发展中国家有些用户还是比较在意价格．愿意选择价格相对较便宜的传统版．这在一定程度上会影响柔印CTP在国内的推广应用。另外 专业技术人才的缺乏也会对柔印CTP在国内的发展有一定影响。尽管存在着这样那样的问题我们仍然会继续努力．不仅使客户．也使公司的员工转变观念 接受新事物。我相信 社会总是要向前发展的 人们对柔印印刷质量的要求会不断提高 柔印CTP这一新事物必定会有着很强的生命力。

国内目前引进柔印CTP的不止信华一家．有竞争并不是坏事有竞争才会有发展．学习竞争对手的长处 也会促使我们不断进步与提高。

香港旺达集团在中国内地的两家企业深圳旺达彩印包装有限公司与江苏旺达纸品包装有限公司都是以包装印刷为主要业务的印刷企业产品主要是食品、电子产品、玩具等大型包装彩盒．旺达的市场定位是走中高档路线。我们的客户包括了佳能、飞利浦．艾美特、TCL、联想．创维、三洋等大公司这些客户对包装盒的品质要求非常高。在未购买Thermoflex前 我们都是到一些专业柔版制版软件仍然不行强健公司去制版。我们的客户订单较多．业务量较大制版量每年增长2O％ 以上。为了提高生产效率．增强市场竞争力 更好地满足高品质客户的需求 做到 人无我有．人有我精我们决定采用柔印CTP技术。深圳旺达公司于2002年引进了Thermoflex．江苏旺达也于2003年5月安装了Thermoflex。采用柔印CTP制版后．不仅生产效率得到了提高．制版质量更好而且还争取到更多．更好的订单．并且有能力为客户提供增值服务。

现在国内的专业柔版制版公司数量不少 但柔印CTP无论是设备投资还是版材的价格都远远高于传统柔版制版设备与版材．加上国内柔印还处在发展中．高端客户相对较少．因此国内投资柔印CTP的企业还很少。今后．可能会有一些专业制版公司投资上柔印CTP设备．但包装印刷企业投资柔印CTP则要慎重．不应盲目投资。

游博舜：中国CDI装机量将达到10台

Alan Noon：未来5年，亚洲的柔印与凹印都将得到较大发展

目前，Esko-Graphics公司生产的CDI柔印直接制版设备在全球的安装量已有420多台，大部分在欧美国家。多年前我拜访过位于德国的一个用户当时，他们正在为中国的一家柔印企业制CDI版。然而 随着中国柔印业这几年的发展与进步，中国也有柔版制版企业引进了CDI，并且装机量已达4台。这些用户的实践证明 品质的提升可以带来利润。

近几年，CDI在全球的装机量每年增长25％ 以上 增长如此迅速当然是与柔印的发展分不开的。柔印的承印材料范围广泛，客户看到由于采用CDI制版带来了印刷品质极大的提升，特别是一些软包装印刷企业 采用C可以讲PHA分为两类DI制的版来印刷的日益增多，因为他们看到，一样的柔印设备，因为采用了不一样的版，印刷质量就有了极大的提升。因此，实际上，已经不仅是我们柔印CTP设备供应商在推广柔印CTP技术，柔印机制造商也愿意购买了他们设备的印刷企业用CDI制的版来印刷。

中国近来柔印发展迅速，有不少企业使用的是国产柔印机，他们发现，通过采用CDI制的版，有机会用国产柔印机印刷高质量的印品，为他们带来更多的生意 所机械秤以，从中国近两年柔印的发展势头看，保守估计，2004年中国CDI的装机量会由原来的4台增加到7—10台。

值得注意的是，大家不要忽略，要印出好的柔印产品，除了版要做得好外，所使用的油墨．承印材料、纹辊等器材也相当重要。如果企业在生产中出现什么问题一定要仔细查找原因 不要以为只要采用了CDI制的版就可解决一切问题 也不要因为出现一些问题而放慢采用柔印CTP的脚步。

在过去推广CDI的过程中，我们发现，许多地方第一个购买CDI的客户往往原来都是从事凹印制版的。毫无疑问，对于凹印制版公司而言，投资CDI意味着开拓了一个新的领域．新的市场，扩大了客户群。而对于一些已经从事传统柔版制版的公司来说如果投资CDI，无疑意味着要花一大笔投资，因此这些公司常常会裹足不前。不过我倒是希望国内现在的传统柔版制版企业要好好地想一想，在适当的时机果断地投资柔印直接制版，否则，等到有一天你终于想投资CDI时为时已晚，恐怕有不少客户可能已被比你先上CDI的公司抢走了。那些准备上CDI的企业，除了要有相应的资金外，一定要找到你的第一笔生意后再投资。此外，在技术上一定要采用数字化工作流程，并使之运行顺畅。

总之，面对日益激烈的市场竞争，Esko-Graphics公司一方面会加强新产品的开发，促使柔印向更广泛的应用领域拓展；另一方面会加强技术服务队伍的建设，以便更好地为客户服务。

目前，全球柔印CTP的装机量约有500多台 主要分布在北美及欧洲，其中，克里奥公司的市场份额占30％ 。与欧美相比，亚洲采用柔印CTP的步伐相对较慢 主要原因是亚洲的包装印刷仍以凹印为主 对高档柔印印品的需求有限。但是 在过去的1 2～18个月中，柔印机在亚洲的销售形势相当不错。而且，毫无疑问，亚洲的消费品制造商与欧美的一样，都会对产品的包装质量提出越来越高的要求，所以可以预见，亚洲地区对数字柔版的需求量会呈现上升趋势。在过去的一年中，我招致电桥的不服衡们会见了不少对柔印CTP感兴趣的客户，只是他们当中持等待观望态度的还比较多。制动室随着经济的全球化中国人的品牌意识更强，对包装产品的质量要求会更高。预计未来5年内，亚洲的柔印与凹印都会有较大的发展。

如今，市场上涌现出更多的柔印CTP版材，品种也更多，柯达保丽光公司也进军柔性版市场，为柔版制版与印刷企业提供了更多的选择，这些发镭射加工展都将有助于柔印CTP装机量的增加。

张一雄：提高柔版质量要从设计抓起

林逢铭：柔印在国内的快速发展将促进柔印CTP的应用

CDI制版的质量明显优于传统柔版 1％ ～99％ 的点均能再现。尽管目前国内CDI的制版费用高于传统柔版(CDI制版价格在每平方厘米0．65元 传统柔版一般在每平方厘米0．30～0．60元) 但因其制版质量好 仍然受到不少柔印企业的青睐。目前 国内窄幅柔印机的装机量约有450台左右我相信 随着国内柔印机安装数量的增加．CDI制版量会继续增加。

实际上 要提高柔印制版的质量 不仅要采用先进的技术和设备还要从设计阶段开始把好关 要在设计产品的包装时就认识到：柔印是凸版印刷不存在水墨平衡问题 柔印的点增大率较高 使用的水墨、uV墨是绿色环保墨．但黏度较稀。要结合柔印工艺的特点 考虑柔印的印刷适性不能按照胶印或凹印的特点来要求柔印。提高柔印印刷质量也是柔印委2004年的主要工作之一。我们将在适当的时候召开经验交流会大家相互交流经验 目的是促进我国柔印水平的提高。

目前 国内柔印CTP版主要还是用于高档印品的印刷。据统计．国内从事柔印制版的企业约有3O多家 但已安装柔印CTP制版设备的企业只有三四家。据了解．国内许多企业对上海信华的CDI制版质量比较满意 信华也准备再引进宽幅CDI设备 开拓瓦楞纸箱柔印直接制版市场．这必将促进瓦楞纸箱柔印质量的提高。

近年来．印刷界对柔印在国内的发展比较关注。如果说前些年柔印在我国的发展还比较缓慢．那么这几年经过各方面的努力可以说柔印已经走出了困境 走出了低谷。特别是2003年由多家单位合作，在紫光柔印机上印刷的雪景 在国际上获奖 更说明

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