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柔凹印:谁是未来包装市场的主角(中)
凹版和柔性版印刷的主要应用领域大致相同,但并非完全一样。在包装和商标印刷、出版印刷、装饰印刷(木纹纸和转移印刷)和其它特种印刷(如钞票、邮票、彩票等有价证券印刷)等领域中,凹印和柔印优势各不相同。
1. 包装和商标印刷
这是凹印和柔印的主要竞争领域。柔性版最主要的应用产品依次是瓦楞纸板、标签、软包装和折叠纸盒等。
a. 瓦楞纸板
瓦楞纸板的印刷在国外85%-98%以上采用柔性版印刷,欧洲和美国相差不大。而我国情况很不相同:胶印占有相当大的份额,柔印并没有成为主导技术。在这一领域,主要还是柔印与胶印的竞争,同时这也是我国柔印发展最有潜力的应用领域之一。目前的困难是:我国瓦楞纸箱印刷厂家数量多,平均规模小,总体投资能力不强,技术更新改造速度较慢。在美国,包装的最大市场份额是瓦楞纸板和纸箱,因此在整个印刷中柔性版印刷相应比例较大。
b. 标签
标签印刷在不少发达国家是一个规模相当大的行业,在我国,标签特别是不干胶标签印刷近年来发展很快,但总体规模目前还很小。这一行业应该有相当大的发展空间,柔性版印刷的推广也可以此期望。
c. 软包装
软包装是包装主要的分支之一,也是国际上柔性版和凹版争议最多、发展差别最大的行业。在这一领域,美国采用柔性版约为70%-80%,欧洲为35%-40%,亚洲这一比例在5%-8%之间,我国这一比例更低。目前,在我国推广柔性版技术的最大难题集中在:前期的一些尝试没有获得期望效果;对于柔性版印刷质量的接受程度和控制难度的认识;设备和版材的成本;技术支持环境等。
d. 折叠纸盒
纸盒采用柔性版印刷的比例在各国虽有一定差别,但相差不大:美国为30%-40%,欧洲为10%左右。上述包装的四类产品中,纸盒印刷采用柔性版的比例可能是最低的。在折叠纸盒领域,存在胶、柔、凹印在更换油液时必须把拉力实验机油箱的内部清洗干净多种试片可以模压或通过制品进行切割、打磨制得方式的竞争。在我国,窄幅机组式柔印机主要瞄准这一领域,而实际效果与期望值之间的差距很大。
2. 出版印刷
凹印和柔印应用在出版印刷的两个主要领域:报纸、期刊印刷。在报纸印刷中,柔性版已在美国和欧洲应用比例约在20%-38%之间,凹版主要用于报纸副刊印刷;凹版是美欧高档、大批量刊物和泳装样本的重要印刷方式。
3. 其它印刷
木纹纸印刷是近年来全球范围内发展非常迅速的行业。由于木纹纸印刷对细微层次的要求很车载电话高、图文长度大(毫米),因此不采用其它印刷方式;由于类似原因,转移印刷基本上是凹印的市场。凡防伪性能较高的产品(特别是有价证券)近年来国内外都越来越采用组合印刷方式,但主要技术仍是凹印。
凹印和柔印都不是新工艺了,尽管柔印在中国近年来才开始受到重视,但它与凹印一样经历了许多年的发展。世界上的制造商越来越多地同时生产这两种设备。国际上较知名的制造商发展历程有两类不同的情况:一类原来为凹印机制造商,后来通过收购和控股方式增加柔印机的生产能力;另一类柔印机制造商,后来增加凹印机的生产。如Cerutti、,Valmet、Rotomec、Bobst等公司属于前一类,W H、UTECO等公司属于后一类。
凹印与柔印两者相比,各自优点显而易见:柔印采用轻印压(约2kg/cm),配以醇性或水性油墨,墨层较薄,便于高速印刷,是凹印的1.倍(普遍在m/mln,印刷最高可达680m/mln)。由于印版易变形,难免使人有突兀之感;而凹印的高水泥机械调层次过渡相当平稳,做175线/㈩的“绝”效果轻而易举。
卫星式多色柔印机,其中心压印滚筒直径大,高度高,装版操作等不方便,色数越多,滚筒越大,钢筒自重成倍增加,能耗比机组式凹印机大得多,6~8色机其中心压印滚筒的直径在1800—2500mm,自重产生的巨大惯性,在高速运转中带来开机和停机时的控制难度。而机组式凹印机的小车式装版系统灵活方便。凹印机采用机组式,原因是凹印墨层厚不易干燥,“机组式”延长其行走距离,但由此带来了薄膜张力变化,套印难以精确的问题。经过长期改进,产生各种张力反馈、调整控制装置以及光电跟踪和纠偏装置,特别是电子轴传动的实施,通过无接触方式把错误反应时间缩短为2ms,把机组式凹印机推到了完美境地。
1. 结构型式
从国外情况看,柔性版印刷机大部分为卫星式结构,机组式和层叠式只占很小比例(三者比例大致为75%、25%和5%)。国外几乎全部的软包装印刷、瓦楞纸板预印刷、大部分标签柔印都采用卫星式柔印机,折叠纸盒柔印机也越来越多采用卫星式结构;瓦楞纸箱后印刷和部分标签印刷采用机组式结构;只挤出机产品在出口方面有所波动有少量特殊产品采用层叠式结构。而我国使用的基本上都是机组式柔印机,卫星式只有屈指可数的几台进口设备。
2. 色组数量
多色化是一个重要趋势,尤其在软包装领域,这对于机组式印刷机的发展很有利。目前卫星式柔印机一般为4、6和8色,当色组超过8色时,制造难度和成本明显上升,且色组增加/减少必须以2为单位。而凹印机大多数都为色,增加色组几乎不受限制,增加色组也不会导致成本增加。因此凹印机在适应多色化方面灵活性较大。
通过对国内客户的柔印机加装凹印机组的实践证明,凹印作为柔印的一种补充,用于较厚墨层的印刷十分涂附磨具必要,在柔印机中增加凹印机组,除能正常进行凹印工艺外,还解决了磨砂、发泡工艺的需求和暗花转移上光的需求。从目前国内包装印刷发展上来看,有许多包装印刷上采用了磨砂与发泡工艺,最新又出现了UV光油激光全息暗花转移工艺,这些工艺需求对柔性版印刷机提出了更高的工艺要求,柔印机应成为集反印、凹印、暗花转移、磨砂、发泡、联线烫金功能为一体的包装印刷加工中心。凹印工艺除能满足厚墨层印刷的需求外,还能完成磨砂与发泡、暗花转移印刷数种功能,是柔印机必不可少的一个工作站。在柔印机上采用凹印组除了能正常进行大墨量印刷外,更换加热器也可进行磨砂发泡作业,比用圆型丝工艺具有更好的适用性。综上所述,在现代柔印机组中增加凹印机组可使产品适用不同的工艺要求,使柔印、凹印、暗花转移、磨砂、发泡、反印、圆压圆烫金等现代印刷作业的多种方式在新型柔印机中得以实现。
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